Dalle informazioni sul prodotto di Montanstahl AG
Introduzione all’estrusione a caldo dell’acciaio
L’estrusione a caldo dell’acciaio è un processo industriale avanzato per la produzione di profili pieni e cavi con sezioni trasversali personalizzate. Sebbene questa tecnologia sia spesso associata all’alluminio, viene sempre più utilizzata per acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe speciali e titanio, grazie alla sua versatilità e all’alta qualità dei profili prodotti.
Oggi l’estrusione a caldo è una tecnologia chiave in numerosi settori: Ingegneria meccanica, edilizia, architettura, infrastrutture, energia, trasporti e applicazioni industriali complesse.
Perché l’estrusione a caldo dell’acciaio
Vantaggi rispetto ad altri metodi
L’estrusione a caldo dell’acciaio offre una serie di vantaggi tecnici rispetto alla laminazione, alla saldatura e alla trafilatura a freddo.
Vantaggi principali:
- Alta resistenza meccanica per applicazioni strutturali e industriali.
- Ottima resistenza al fuoco e alle alte temperature.
- Elevata resistenza alla corrosione (soprattutto con l’acciaio inossidabile).
- Profili senza soluzione di continuità, senza punti deboli.
- Produzione di forme quasi nette con meno scarti e meno rilavorazioni.
- Sezioni trasversali complesse che sono quasi impossibili da realizzare con altri metodi.
Queste proprietà rendono l’estrusione a caldo particolarmente interessante per la realizzazione di profili speciali personalizzati.
Come funziona il processo di estrusione a caldo
Fasi principali del processo
L’estrusione a caldo si basa su un principio semplice che viene realizzato con macchine ad alta precisione:
- Riscalda le billette (solide o cave) a circa 1.100 °C.
- Espulsione attraverso uno stampo con una pressa idraulica.
- Sagomatura del profilo in base all’apertura dello stampo.
- Raddrizzamento, taglio e controlli dimensionali.
Perché scegliere questa procedura
- Elevato grado di libertà di progettazione, anche con sezioni complesse o sottosquadro.
- Adatto per piccoli lotti e grandi produzioni.
- Proprietà meccaniche omogenee su tutta la lunghezza.
Aree di applicazione dell’estrusione a caldo dell’acciaio
L’estrusione a caldo è utilizzata in molti settori in cui sono richiesti profili robusti e personalizzati.
Applicazioni importanti
- Macchinari industriali e ingegneria meccanica
- Costruzioni e infrastrutture
- Architettura e progettazione strutturale
- Trasporto e costruzione di impianti
- Aerospaziale e difesa
- Industrie con elevata esposizione alla corrosione (chimica, marina, alimentare, medica)
In tutte queste aree, l’estrusione a caldo offre un’alternativa efficiente alla laminazione o alla saldatura quando sono richieste sezioni personalizzate o sofisticate.
Le aziende svizzere che utilizzano questa tecnologia in Europa
In Europa esistono diverse aziende industriali specializzate nell’estrusione a caldo dell’acciaio.
Tra questi c’è il Gruppo Montanstahl, che utilizza la tecnologia nelle seguenti unità:
- Siderval S.p.A. (Italia) – Estrusione a caldo di acciai e leghe.
- Montanstahl GmbH (Germania) – Produzione di profili in acciaio estrusi a caldo.
La presenza di due siti produttivi permette di lavorare materiali, dimensioni e volumi di produzione diversi e dimostra un ampio spettro di possibilità per questa tecnologia nel mercato europeo.
Capacità dimensionali e tolleranze dell’estrusione a caldo
Intervalli dimensionali tipici dei profili estrusi
Profili solidi (Solid)
- Materiali: acciaio al carbonio, acciaio inox, leghe speciali, titanio
- Diametro massimo: fino a Ø 255 mm
- Lunghezza massima: fino a 16.800 mm
- Peso per metro: ~1,5 – 110 kg/m
- Spessore minimo della parete: ≥ 4 mm
Profili cavi (Hollow)
- Materiali: acciai e leghe speciali
- Diametro esterno massimo: Ø 255 mm
- Diametro interno: 20 – 160 mm
- Lunghezza massima: fino a 16.800 mm
- Spessore minimo della parete: ≥ 4 mm
Tolleranze standard per l’estrusione a caldo
Sezione / diametro esterno |
Tolleranza (±) |
fino a 25 mm |
± 0,5 mm |
25 – 75 mm |
± 0,8 mm |
75 – 100 mm |
± 1,0 mm |
100 – 125 mm |
± 1,2 mm |
oltre 125 mm |
± 1,4 mm |
Spessore nominale della parete(profili cavi) |
± 10 % |
Per tolleranze più strette o geometrie speciali, il processo viene spesso combinato con tecnologie aggiuntive, come l’imbutitura a freddo o la saldatura laser, che consentono di realizzare anche profili più grandi.
Quando l’estrusione a caldo è la scelta giusta
Situazioni di applicazione particolarmente favorevoli
- Necessità di sezioni trasversali personalizzate o complesse
- Requisiti di resistenza, durabilità e integrità metallurgica
- Progetti che richiedono un risparmio di materiale o una minore post-elaborazione
- Applicazioni con elevati requisiti di tolleranze controllate
Quando le alternative hanno più senso
Per profili molto semplici e standardizzati realizzati con materiali leggeri come l’alluminio, l’estrusione o la laminazione convenzionale dell’alluminio può essere più economica.
I punti più importanti in sintesi
L’estrusione a caldo di acciaio e acciaio inox è una tecnologia versatile per produrre profili complessi e personalizzati con elevate proprietà meccaniche. La possibilità di combinare il processo con metodi quali l’imbutitura a freddo, la saldatura laser o convenzionale e la lavorazione meccanica amplia notevolmente la gamma di progetti realizzabili.
Nel complesso, questa tecnologia offre soluzioni per un’ampia gamma di settori industriali in cui precisione, prestazioni e geometrie personalizzate giocano un ruolo fondamentale.
Fonte: Montanstahl AG, 6855 Stabio
